برج خنک کننده

تولید کننده انواع برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته

برج خنک کننده

تولید کننده انواع برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته

۳ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «لوله کشی برج خنک کننده» ثبت شده است

اصول نگهداری برج خنک کننده

girl Author | سه شنبه, ۱۷ تیر ۱۳۹۹، ۰۸:۳۰ ق.ظ | ۰ نظر

 

اصول نگهداری برج خنک کنند

طراحی، انتخاب، نصب و راه اندازی برج خنک کننده مراحل اصلی فرآیند خرید این تجهیز به شمار می‌رود. تضمین عملکرد صحیح چیلر و سایر ماشین آلات صنعتی وابسته به کارایی درست >برج خنک کننده< می‌باشد. سازندگان برج خنک کننده عملکرد موفق و مطلوب کولینگ تاور را تحت شرایط معین تضمین می‌کنند. منظور از شرایط معین نصب، راه‌اندازی و نگهداری اصولی کولینگ تاور می‌باشد. مالک برج خنک کن باید طبق شرایط مد نظر سازندگان از این تجهیز برودتی استفاده کند. انتخاب صحیح و موفقیت بهره برداری از آن بر عهده مالک یا نمایندگان فنی وی می‌باشد که در اینجا به نکات کلی آن‌ها میپردازیم. مهم تر از مرحله طراحی و انتخاب تجهیزات برودتی نگهداری اصولی آن ها می باشد. راندمان و کارایی یک منبع برودتی همانند برج خنک کننده و چیلر وابستگی زیادی به نحوه کارکرد آن دارد.

کارکرد درست یک تجهیز صنعتی زمانی تضمین خواهد شد که عملیات نگهداری به صورت منظم و اصولی صورت پذیرد. عملیات نگهداری برج خنک‌کننده شامل مراحل متعددی می‌باشد که رعایت این موارد می‌تواند تاثیر بسزایی در ثبات راندمان سیستم داشته باشد. عدم رعایت نکات اصولی در حفظ و نگه‌داری کولینگ تاور سبب افول و نزول کارایی مناسب آن می شود. نزول راندمان در برج خنک کننده موجب افزایش دمای آب سرد و اختلال در کندانسور دستگاه های دیگر می شود. اگر کولینگ تاور در صنعت بکار برده شده باشد راندمان تولید کاهش خواهد یافت. حتی اگر برج در جهت خنک کاری چیلر مورد کاربرد باشد با کاهش راندمان وی ، چیلر نیز عملکرد درستی نخواهد داشت. عملکرد یک سیستم همانند یک ساعت می باشد و چنانچه هر یک از اجزا کارایی مفید نداشته باشد عملکرد کلی نیز مختلف می‌شود.

اصول نگهداری برج خنک کننده

  • بازدید دوره ای قطعات داخلی و چک نمودن کارکرد هر یک از اجزای درونی کولینگ تاور

  • شستشو قطعات داخلی از جمله نازل ها ، پکینگ ها و تشتک ذخیره آب

  • تنطیم بالانس تیغه های فن و چک کردن عملکرد پروانه (عدم لرزش ، مکش خوب هوا

  • خالی کردن منظم توری آشغال گیر در تشتک

  • شستشو منظم فیلترهای هوا در صورت وجود

  • احیا رزین سختی گیر نصب شده در مدار آب جبرانی در صورت وجود

  • تعویض فیلترهای دستگاه تصفیه آب در مدار آب شناور

  • کنترل میزان املاح موجود در تشتک و کاهش آن با تنظیم بلودان و تصفیه آب چرخشی

  • کنترل سیستم پایپینگ و لوله کشی به طور منظم و جلوگیری از ایجاد نشتی و خرابی های بیشتر

  • مشاهده کردن میزان سطح آب تشت آب ( در صورت مشاهده کاهش سطح آب شناور را چک نمایید و بلودان رو موقتاً قطع نمایید.)

  • چک کردن دائمی دمای موتور و چک نمودن آمپر مصرفی آن و مقایسه آن با آمپر نامی قید شده بر روی پلاک دستگاه

  • چک کردن تنظیم دستی یا اتوماتیک جریان زیراب یا بلودان

  • تخلیه آب تشتک در فصول سرد و در زمان خاموشی برج خنک کننده

  • سرویس منظم و دوره ای توسط کارشناسان شرکت سازنده در طول دوره خدمات پس از فروش

لزوم رعایت نکات اصولی در نگهداری برج خنک کننده

  • افرایش طول عمر قطعات داخلی بر اثر کنترل و بازررسی دوره ای

  • افزایش راندمان در حال کار کولینگ تاور به دلیل عملکرد صحیح قطعات داخلی

  • کاهش میزان مصرف آب و برق با توجه به کارکرد درست سیستم پاشش آب و سیستم هوادهی

  • کاهش رسوب گرفتگی قطعات داخلی و لوله های اتصالی بین برج خنک کننده و سایر تجهیزات همانند چیلر و ...

  • کم شدن هزینه های ناشی از تعویض قطعات داخلی بر اثر نگهداری اصولی دستگاه

  • کاهش یافتن هزینه های تعویض فیلترهای دستگاه تصفیه دستگاه با شستشو دوره ای قطعات داخلی همانند پکینگ

  • girl Author

راه اندازی برج خنک کننده

girl Author | دوشنبه, ۱۶ تیر ۱۳۹۹، ۰۸:۳۰ ق.ظ | ۰ نظر

 

راه اندازی یا بهره برداری برج خنک کننده آخرین مرحله در بهره گیری از کولینگ تاور در طراحی سیستم  برج خنک کاری به حساب می‌آید. بهره برداری مرحله نهایی در انتخاب برج خنک کننده محسوب می‌شود که از حساسیت‌های بالایی برخوردار است. عملیات راه اندازی صحیح کولینگ تاور در واقع نتیجه انتخاب و نصب صحیح کولینگ تاور می‌باشد. پس از تکمیل نصب کولینگ تاور، راه اندازی برج خنک کننده و در سرویس قرار دادن آن ضروری است. به کار افتادن سیستم آب کندانسور یک دستگاه گرمازا همانند چیلر یا بویلر شامل چند بخش اساسی و الزامی است. در مهمترین بخش طراحی و راه اندازی سیستم کندانسور برج خنک کن قرار دارد. نحوه قرارگیری و نصب تجهیزات جانبی سیکل آب سرد کندانسور تاثیر بسزایی در خروجی کار دارد. در واقع راه اندازی صحیح برج خنک کننده تابعی از نصب صحیح کولینگ تاور و تجهیزات جانبی می‌باشد.

رعایت نکات ایمنی و بررسی تجهیزات جانبی در ارتباط با برج خنک کننده از مهمترین اصول بهره گیری کولینگ تاور به شمار می‌آید. در واقع قبل از روشن کردن برج خنک کن و راه اندازی سیستم کندانسور باید از عملکرد صحیح هر یک از تجهیزات مطمئن شویم. راه اندازی صحیح سیستم سرد کاری صنعتی و تهویه مطبوع فواید بسیاری دارد. عدم توجه به اصول در عملیات راه اندازی ممکن است سبب آسیب به بخش های اصلی دستگاه ها گردد. رعایت نکات اصولی در استارت اولیه و چک کردن موارد مهم می‌تواند تأثیر بسیاری در بهره‌برداری اصولی برج خنک کننده داشته باشد. راه اندازی یک تجهیز صنعتی یا برودتی زمانی درست انجام می پذیرد که کمترین میزان خطا در آن صورت بپذیرد. کاهش بروز خطا در فرآیند راه اندازی توسط کارشناس باید مطابق با اصول بهره برداری برج خنک کننده صورت پذیرد.


اصول اساسی در راه اندازی برج خنک کننده

  • نحوه نصب صحیح تجهیزات جانبی از جمله پمپ، مخزن آب سرد، سختی گیر و ...

  • چیدمان صحیح و قرارگیری درست تجهیزات در سیکل کندانسور

  • بکارگیری تجهیزات محافظتی در تابلو کنترل از جهت محافظت موتورهای فن و پمپ در مقابل خطاهای انسانی

  • بکارگیری شیرهای تنظیم کننده جریان آب سرد در مدار لوله کشی بین کولینگ تاور و دستگاه های صنعتی

  • استفاده از لرزه گیرها در مدار لوله کشی و در شاسی اصلی نگهدارنده تجهیزات اصلی

  • راه اندازی موقت سیستم (به صورت استارت تقه ای) و رفع ایرادات احتمالی

  • چک کردن و بازرسی مجدد از روی چک لیست توسط کارشناس مربوطه

  • رعایت نکات ایمنی و الزامات راه اندازی مطابق دفترچه نصب و راه اندازی ارائه شده از تولیدکننده

  • راه اندازی نهایی سیستم و کارکرد بلند مدت تجهیزات و رفع ایرادات احتمالی


اجزای اصلی مورد کنترل قبل از راه اندازی سیستم خنک کاری کولینگ تاور

  • برج خنک کننده

  • مخزن ذخیره آب سرد

  • پمپ سیرکولاتور آب خنک

  • لوله ها و اتصالات جانبی (شیرهای جانبی مدار آب در گردش)

  • دستگاه گرمازا (چیلر یا دستگاه صنعتی)

  • تجهیزات تصفیه آب در گردش (سختی گیر یا فیلترهای میکرونی یا پکیج RO)


موارد کنترلی در نصب صحیح پمپ در فرآیند راه اندازی برج خنک کننده

  • کنترل نصب پمپ شامل سوار کردن پمپ، رابطها، لرزه گیرها و لوازم لوله کشی از قبیل شیر، صافی، گیج های فشار، ترمومتر و غیره

  • کنترل محور (شافت پمپ و همراستایی کوپلینگ آن

  • روغن کاری یا تاقان های محور پمپ طبق دستورات سازنده

  • روغن کاری یاتاقان های محور موتور طبق دستورات سازنده

  • چرخاندن محور با دست جهت اطمینان از چرخش آزاد موتور پمپ

  • کنترل جهت صحیح چرخش محور الکتروپمپ با استارت تقه ای

موارد کنترلی در سیستم تصفیه آب در مدار کندانسور برج خنک کننده

  • کنترل سوند یا میله های حسگر PH و قابلیت هدایت از نظر نصب صحیح

  • تست عملکرد شیر برقی تخلیه یا تنظیم جریان بلودان یا زیرآب

  •  قرار دادن تجهیزات تصفیه آب در وضعیت بهره برداری

موارد کنترلی نهایی قبل از راه اندازی برج خنک کننده

  • نظافت سطوح برج، شستشو و نظافت تشتک فوقانی و تشک تحتانی برج

  • نظافت صافی تشتک تحتانی برج

  • روغن کاری یاتاقان های محور فن طبق دستورات سازنده

  • روغن کاری یاتاقان های محور موتور طبق دستورات سازنده

  • تست و تنظیم محرک رانش (در صورت نصب)

  • تنظیم کشش تسمه(ها)

  • کنترل و تنظیم هم راستا بودن تسمه ها

  • کنترل همراستایی محور پولی موتور با پولی پروانه

  • کنترل کوپلینگ ها برای سفت بودن پیچ ها، بازی نکردن آن‌ها و غیره

  • چرخش محور فن یا پروانه با دست جهت اطمینان از چرخش آزادانه فن و بلبرینگ کاهش دور

  •  کنترل جهت صحیح چرخش محور فن یا پروانه با استارت تقه ای

  •  استارت کوتاه مدت فن و کنترل سر و صدا و ارتعاش آن

  • تخلیه و شتشوی لوله های آب کندانسور با آب و سپس مواد شیمیایی

  • پر کردن تشتک تحتانی و لوله های برج و کندانسور از آب طبق دستورات سازنده تا مقدار لازم توصیه شده

  •  چرخش کوتاه مدت پمپ کندانسور  و الکتروموتور فن مطابق اصول نصب صحیح

  •  قرار گرفتن آمپر موتور فن و دینام پمپ در مقادیر اسمی پلاک

  •  تست توزیع صحیح آب در قسمت نازلها یا تشت فوقانی، صفحات داخلی و تشتک تحتانی برج خنک کن

  • کنترل جریان گردابی تشتک تحتانی برج خنک کننده

  • تست ترموستات و سیستم هیتر به لحاظ حفاظت از یخ زدگی

  • تعادل جریان آب کندانسور هر یک از سلول ها از نظر جریان رفت و برگشت در سیستم های چند سلولی

  • تست عملکرد کنترل‌های سطح آب تشتک تحتانی برج از جمله هشدارهای حد پایین و حد بالا و بررسی کارکرد شناور

  • کنترل نصب صحیح حسگرهای دما

  • تست عملکرد شیر کنترل بای پاس و تنظیم چرخش 70 درجه ای آن

  • بررسی عملکرد صحیح رله های کنترل فن

  • تست عملکرد صحیح VFD (در صورت نصب)

  • چک کردن عملکرد کلید قطع ارتعاش

  • girl Author

نصب برج خنک کننده

girl Author | يكشنبه, ۱۵ تیر ۱۳۹۹، ۰۸:۳۰ ق.ظ | ۰ نظر

نصب برج خنک کننده مجموعه عملیات هایی است در جهت بهره گیری از کولینگ تاور که شامل چهار بخش مونتاژ، کابل‌کشی ، لوله‌کشی و اجرای فنداسیون می‌باشد. عملیات نصب برج خنک کننده قالباً با بخشهای متنوعی از تأسیسات مهندسی سر و کار دارد. نصب برج خنک کن یا کولینگ تاور باید در چند مرحله و با رعایت اصول استاندارد مرتبط صورت پذیرد. رعایت اصول نصب سبب بکارگیری صحیح کولینگ تاور با بالاترین سطح راندمان خواهد گردید. اصول اساسی و مهم نصب هر تجهیز توسط تولیدکننده ارائه می شود. مراجع زیادی در بابت الزامات مرتبط با نصب استانداردهای مربوطه را برای مهندسین جوامع مختلف تدوین نموده اند. استانداردهای ASHRAE – ASME –  CTI- DNI  از مهمترین مراجع استانداردهای مربوط به نصب برج خنک کننده می‌باشد. شرکتهای متخصص در نصب برج خنک کننده و سایر تجهیزات برودتی باید با بهره وری از دانش مهندسی سیالات ، برق ، عمران و مکانیک عملیات راه اندازی را انجام دهند.

تأثیر یک نصب موفق در سامانه خنک کاری تجهیزات صنعتی یا چیلر می تواند تا سالیان درازی سبب کارکرد بهینه سیستم گردد. در واقع رعایت اصول استاندارد در بهره گیری و راه اندازی هر تجهیز صنعتی یا برودتی سبب کارکرد بهتر تجهیزات خواهد شد. عدم رعایت اصول مهندسی در استارت و بهره گیری از برج خنک کن می تواند سبب کاهش عمر مفید ، کاهش راندمان و افزایش مصرف انرژی این دستگاه گردد. در بسیاری از موارد خریدار پس ار فرآیند خرید و انتخاب برج خنک کننده بدون در نظر گرفتن شرایط اصولی این تجهیز را نصب می نماید. این موضوع در بیشتر موارد ضررهای جبران ناپذیری را در آینده نزدیک به سیستم خنک کاری آب وارد می نماید. در واقع نبود دانش فنی در بخش نصب می تواند عملکرد کلی سیستم را مختل نماید. در این مقاله به تذکر مختصری از اصول اساسی نصب کولینگ تاور می پردازیم.

مهمترین اصول در عملیات نصب برج خنک کننده

  • الف)تعیین بهترین موقعیت مکانی جهت قرار گیری برج خنک کننده (جانمایی کولینگ تاور)

  • ب) رعایت اصول مربوط به نحوه چیدمان و قرارگیری صحیح کولینگ تاور با تجهیزات جانبی

  • ج) نصب تجهیزات کنترلی و محافظی لازم در تابلو کنترل الکتروموتور فن و پمپ سیرکلاتور

  • د)اجرای صحیح لوله کشی مطابق با استانداردهای ASME و DNI

  • ه)نصب و تجهیزات جانبی در مدار لوله کشی از جمله فلنچ ها، کلکتور، لرزه گیر و ساپورت لوله های شیرهای جانبی

تعیین محل قرارگیری و نصب برج خنک کننده 

محل قرارگیری برج خنک کننده باید دارای دو شرط اساسی باشد. شرط اول محل جانمایی این دستگاه داشتن فضای آزاد کافی در اطراف برج برای ایجادجریان هوای مناسب می‌باشد. شرط دوم رعایت فاصله برج خنک‌کننده با سایر موانع به جهت جلوگیری از بایپس هوای خروجی به قسمت ورودی می‌باشد. بهترین مکان برای نصب هرگونه برج خنک کننده چیلر، بام ساختمان است که دو وضعیت بسیار مهم را برای عملکرد صحیح برج فراهم می کند. پشت بام ساختمان به دلیل داشتن ارتفاع از موتورخانه و داشتن فضای آزاد برای کارکرد کولینگ تاور بهترین گزینه می باشد. در کاربری صنعتی برج خنک کننده نیز بهترین محل جهت نصب این دستگاه پشت بام سوله یا پشت بام بچه سوله می باشد. مهمترین نکته در تعیین محل قرارگیری برج خنک کننده قرار داشتن این تجهیز در فضای آزاد می باشد.

علاوه بر محل قرارگیری رعایت حد فاصله محل نصب کولینگ تاور با سایر تجهیزات و ساختمان ها نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. برج ها باید فاصله آزاد کافی از دیوارها و دیگر موانع پیرامونی داشته باشند. رعایت فاصله برج خنک‌کننده در مجاورت با سایر موانع از بازچرخانی هوای تخلیه شده به بخش هوای ورودی جلوگیری می‌کند. در صورت وجود چند دستگاه برج خنک کننده، فاصله و نزدیکی دستگاه ها باید طوری طراحی شود تا از ورود هوای تخلیه یک برج به داخل برج مجاور آن جلوگیری شود. یقینا بام ساختمانی که فاقد هرگونه مانع است نمی تواند منجر به بازچرخانی شود به شرطی که حتی حفاظ زیبابی هم نداشته باشد. شکل ذیل مکان پمپ کندانسور و لوله کشی ها را نشان می دهد. مکان و نصب برج باید به گونه‌ای باشد که از بازچرخانی جریان هوای برج جلوگیری کند.

فواصل استاندارد محل نصب برج خنک کننده با سایر تجهیزات و موانع

دیوارهای ساختمان، دیوار مشبک یا ستونی، درختان و غیره در صورتی که برج به آنها نزدیک باشد می‎توانند موانعی را برای گردش صحیح هوا بوجود آورند. فواصل ارائه شده محل نصب کولینگ تاور از سایر موانع و تجهیزات قالباً به صورت پیشنهادی می باشد. تضمین رعایت تمامی فواصل در تعیین جانمایی برج خنک کننده گاهاً بسیار دشوار می باشد. بنابراین توصیه می شود که فواصل قید شده و پیشنهادی را تا حد امکان در تعیین محل نصب در نظر بگیرید. کلیه موارد ذکر شده در بند فواصل استاندارد محل نصب برج خنک کننده در تصویر زیر قابل مشاهده می باشد.

فاصله پیشنهادی برج خنک کننده تا دیوارهای بلند = نصف ارتفاع دیوار

فاصله پیشنهادی محل نصب کولینگ تاور تا درختان یا دیوار مشبک = عرض برج خنک کننده

ارتفاع برج خنک کننده با در نظرگیری ارتفاع فندانسیون = ارتفاع موانع نزدیک همانند دیوار مشبک

 

برج خنک کننده باید حداقل در فاصله 30 فوتی (9 متری) دیوارهای ساختمان مجاور باشد. هر چقدر ساختمان بلندتر باشد، موانع بیشتر می شوند. بنابراین باید عقب نشینی برج حداقل تا نصف ارتفاع ساختمان افزایش یابد تا از گردش یا ورود مجدد جریان هوای تخلیه شده جلوگیری شود. برجهای خنک کننده زیبایی چندانی ندارند، از این رو مهندسین معمار از دیوارهای مشبک (چوبی، بنایی با فلزی) در اطراف برج استفاده میکنند. دیوار مشبک علاوه بر جدا سازی برج خنک کننده از محیط پشت بام سبب جلوگیری از ورود قطرات پرتاب شده آب به محیط اطراف می‌شود.

مهمترین موارد در طراحی سازه نگهبان در اطراف محل نصب برج خنک کننده

  • دیوارهای مشبک حداقل فضای آزاد 50 درصد را در ورودی لوور برج خنک کننده باید فراهم کنند.

  • سرعت عبور هوای مجاز از داخل دیوارهای مشبک یا دیواره محافظ باید کمتر از 600 فوت بر دقیقه طراحی شود.

  • ارتفاع دیوار مشبک یا موانع نزدیک کولینگ تاور نباید از ارتفاع نهایی فن استک یا محل خروج هوای اشباع بیشتر باشد.

اصول اساسی در اجرای فنداسیون محل نصب برج خنک کننده

فنداسیون محل قرارگیری و نصب برج خنک کننده باید مطابق شرایط استاندارد نصب طراحی گردد. مهمترین اصول اساسی در طراحی فنداسیون محل نصب کولینگ تاور به شرح ذیل می باشد:

 

  • فنداسیون محل نصب باید کاملاً به صورت تراز و افقی اجرا شود.

  • فنداسیون قرارگیری دستگاه میتواند سازه ای تماماً آهنی یا یک سطح تراز کاملاً بتنی با شاسی آهن کشی باشد.

  • بارهای اصلی سازه باید توسط چهار پلیت به داخل بتن مسلح مهار گردد.

  • فاصله پلیت های نصب شده در سازه فلزی یا بتنی باید مطابق نقشه دستگاه تولیدی طراحی گردد.

  • به منظور مهار لرزش دستگاه توصیه می شود از لرزه گیرهای مکانیکی (فنری یا پلاستیکی) در نقاط مختلف بهره گیری شود.

  • در صورت اجرای سازه فلزی برای فنداسیون محل قرارگیری حتماً از مهاربندهای لازم جهت توزیع وزن برج خنک کننده استفاده نمایید.

  • حداقل ارتفاع سازه فلزی یا بتنی فنداسیون محل قرارگیری کولینگ تاور باید 50 سانتی متر بالاتر از سطح زمین طراحی شود.

اصول اساسی در عملیات لوله کشی برج خنک کننده با سایر تجهیزات

  • قرارگیری پمپ سیرکولاتور آب خنک پس از تشتک یا مخزن ذخیره آب سرد با فاصله اندک

  • تراز محل قرارگیری پمپ سیرکولاتور باید همواره پایین تر از سطح فلنچ خروجی تشتک باشد (این موضوع از ایجاد پدیده کاویتاسیون یا خوردگی پره‌های فن پمپ جلوگیری می‌نماید.)

 

  • نصب شیر یکطرفه در نقطه ساکشن یا مکش پمپ

  • نصب شیر تنظیم کننده جریان آب در گردش پس از نقطه تخیله یا دمش پمپ

  • استفاده از اتصالات تمام فلنچی به جای لوله کشی جوشی

  • بکارگیری اتصالات لرزه گیر دار در نقاط فلنچی لوله کشی به منظور دمپ ضربات ناشی از گردش آب توسط پمپ

  • بهره گیری از عایق های الاستومری یا عایق های پشم شیشه مناسب جهت جلوگیری از یخ زدگی لوله ها در زمستان

  • استفاده از ساپورتهای نگهدارنده جهت تنظیم خطوط انتقال آب در سیکل کندانسور

  • طراحی پمپ سیرکولاتور با هد مناسب جهت چرخش میزان آب استاندارد

  • لوله کشی خروجی برج خنک کننده باید با ترازی رو پایین به سمت پمپ سیرکولاتور هدایت گردد

 

  • اندازه سایز لوله کشی باید مطابق با فلنچ خروجی تشتک برج خنک کننده طراحی گردد

  • در صورت نصب دو دستگاه برج خنک کننده به صورت همزمان با یک پمپ باید هر دو دستگاه در یک تراز قرار گیرند.

  • girl Author